引言

 

 

《農(nóng)藥產(chǎn)品二維碼編碼規(guī)則》，對農(nóng)藥產(chǎn)品追溯體系中的二維碼編碼規(guī)則進(jìn)行規(guī)范。選擇何種賦碼設(shè)備，既能滿足企業(yè)企業(yè)產(chǎn)品形態(tài)和產(chǎn)線要求，又能兼顧袋裝、盒裝、標(biāo)簽、外箱等多種包裝形式及生產(chǎn)線采用的噴印流程，同時始終保證二維碼在整個供應(yīng)鏈過程中的的清晰、可讀。

農(nóng)藥二維碼實(shí)施要點(diǎn)

 

農(nóng)藥產(chǎn)品追蹤追溯二維碼編碼由七個信息元素組成，分別是企業(yè)代碼、商品代碼、包裝指示符、成分代碼、劑型代碼、毒性代碼和商品隨機(jī)序列號。

 

作為實(shí)現(xiàn)有效追溯的基礎(chǔ)，二維碼的賦碼，包括產(chǎn)品各級包裝上的賦碼及與農(nóng)藥二維碼追溯平臺的信息互通環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)產(chǎn)線特點(diǎn)來選擇專業(yè)的供應(yīng)商完成產(chǎn)線升級。

 

目前農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)主要采用的包裝方式，包括以袋、瓶、盒為主的一級包裝以及紙箱為主的外箱包裝，材質(zhì)多為PVC薄膜、塑料、玻璃、紙板等。不管何種材質(zhì)，二維碼的實(shí)施重點(diǎn)是在整個供應(yīng)鏈中，從生產(chǎn)源頭到上市銷售，直至到最終用戶手中，始終保證其清晰度及掃描的準(zhǔn)確度，在眾多的噴碼技術(shù)中，熱發(fā)泡噴墨技術(shù)是一種較為理想的選擇。

熱發(fā)泡技術(shù)的亮點(diǎn)

 

熱發(fā)泡噴墨技術(shù)是一種新興的標(biāo)識解決方案，其工作原理是墨滴加熱后膨脹，從噴嘴中噴出的過程, 是一種非常精確、快速，并且可控的技術(shù)。

 

熱發(fā)泡噴墨技術(shù)可在高速工況下進(jìn)行包括可變二維碼在內(nèi)的各種信息標(biāo)識，在二維碼的賦碼及數(shù)據(jù)的掃描、上傳數(shù)據(jù)庫的具體操作中，最高600dpi的高清晰打碼效果，確保二維碼賦碼后的高讀碼率，以此為前提，熱發(fā)泡所配備的與大數(shù)據(jù)平臺的外部通訊更為順暢。

 

在與現(xiàn)有生產(chǎn)線的集成上，熱發(fā)泡噴碼機(jī)的靈活度則大放異彩。針對集約型的生產(chǎn)線，熱發(fā)泡噴碼機(jī)更小的打印頭，可以與任意包裝生產(chǎn)線集成，無需占用過多空間。即使多條產(chǎn)線同時作業(yè)的情況，業(yè)界也有更為針對性的設(shè)備選擇，如多米諾熱發(fā)泡噴碼機(jī)，最多可同時連接4個打印頭，實(shí)現(xiàn)1機(jī)多線的集中控制的同時，大大降低設(shè)備投入。 

 

農(nóng)藥企業(yè)產(chǎn)品形態(tài)和產(chǎn)線特點(diǎn)各不相同，要兼顧袋裝、盒裝、標(biāo)簽、外箱等多種包裝形式及農(nóng)藥企業(yè)目前生產(chǎn)線普遍采用的噴印流程，采用熱發(fā)泡噴碼設(shè)備的以下4種方案是理想選擇。

理想的解決方案

 

 

方案1

 

包裝機(jī)集成在線打印——卷膜

 

 

適合自動化程度較高的企業(yè)，于包裝未成行前，與包裝機(jī)配套使用。在各種規(guī)格的卷膜上，精確打印二維碼、生產(chǎn)日期及批號，打印速度為每分鐘60-80個。

 

方案2

貼標(biāo)機(jī)高速在線打印——標(biāo)簽

 

可用于自動貼標(biāo)生產(chǎn)線，適合在玻璃瓶、塑料瓶的標(biāo)簽上，噴印二維碼、生產(chǎn)批號及日期、有效期等信息，滿足多種規(guī)格的產(chǎn)品需求。

 

方案3

裝盒機(jī)在線打印——盒裝

 

適合盒裝產(chǎn)品線，在直接在紙盒上或者在紙盒標(biāo)簽上噴印二維碼、生產(chǎn)批號及日期、有效期等，速度每分鐘20-30個。

 

方案4

二級包裝在線打印——外箱

 

產(chǎn)線最后一道工序，通過在線編輯，完成二維碼等信息的實(shí)時打印。

 

目前，農(nóng)藥產(chǎn)品二維碼的編碼工作由企業(yè)按照編碼規(guī)則自主完成，其后的環(huán)節(jié)，選擇以上解決方案來完成，實(shí)現(xiàn)農(nóng)藥產(chǎn)品可靠的全方位追蹤追溯。