在各行各業(yè)都紛紛“觸網”之時，一枚小小的二維碼也開始頻繁出現(xiàn)在產品包裝上。就是這枚二維碼，成為互聯(lián)網的直接入口，將消費者與終端企業(yè)有效連接在了一起。

 

目前，在藥包、日化包裝、酒包等紙包裝以及窄幅面的標簽上實現(xiàn)一物一碼已經不是什么難題，而幅面較寬、以凹印為主的軟包裝行業(yè)卻因為遇到了速度、定位精度等技術難題，一直不敢輕易涉足賦碼領域。

 

太專業(yè)看不明白？先“掃掃盲”：

 

 

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軟包裝海量賦碼，先解決三大問題

 

 

 

中國擁有一個龐大的軟包裝市場，如何在海量、共性的產品上實現(xiàn)一品一碼的可變數據印刷是一項有難度的“技術活”。不過，數字噴墨技術的出現(xiàn)可以很好地解決這一難題。相對于傳統(tǒng)的單張紙印刷模式，軟包裝有著其獨特的印刷需求和工藝，要想找到更符合軟包裝生產需求的海量可變數據印刷解決方案，就要先解決以下三大問題。

 

問題1：材料適應性

 

軟包裝材料種類豐富，單是基材就包括幾十種薄膜材料，再加上復合基材更是繁多復雜。這些材料的厚度差別也較大，比如單膜最薄為8-12um左右，復合后可達到80-150um左右。再從材料表面印刷性上來說，單是表面張力一項指標就千差萬別，有單面電暈材料，也有雙面電暈材料，還有不允許做電暈處理的材料。種種此類，都軟包裝可變數據印刷帶來了很大挑戰(zhàn)，無論是數字印刷油墨的選擇，設備的設計和加工制造，還是表面處理工藝的選擇都必須仔細思考。

 

問題2：工藝多樣性

 

軟包裝印刷方式可以分為表印、里印不復合、里印復合三種。顧名思義，表印是指油墨印刷在包裝的外表面；里印是指圖案印刷在包裝的內側，可能與被包裝物接觸；里印復合是指復合包裝外層采用里印。那么，將可變數據賦碼作為印刷的一個環(huán)節(jié)，就需要根據不同的印刷工藝進行合理融合。

 

問題3：打印靈活性

 

軟包裝的賦碼打印內容依然是以一維碼、二維碼和文字數字信息為，但因為存在兩個特殊應用而更為復雜。一方面，軟包裝印刷的拼版方式比較復雜，對于大型包裝袋，可能是雙拼或三拼，而對于一些農藥或獸藥等小型袋，則可能是6拼甚至12拼，這就對打印模組的靈活布局提出了高要求。另一方面，軟包裝印刷存在正反雙面打印需求。市面上常見的包裝袋表面二維碼通常都是明碼，任何人都可隨意掃描，這樣就容易導致無法開展返利抽獎等營銷活動的問題，為此很多終端企業(yè)會提出在袋內打印驗證碼或袋內二維碼的需求。正因為如此，應用于軟包裝的可變數據印刷系統(tǒng)就需要具備支持雙面印刷的功能。

 

不過，解決了這些技術問題，只是為實現(xiàn)可變數據在軟包裝的印刷應用奠定了基礎，關鍵還是要看是否選對了賦碼設備。

 

 

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選購合適的賦碼設備，關鍵考慮三點

 

 

關鍵1：強調油墨的適應性和安全性

 

考慮到軟包裝行業(yè)復雜的材料類型，以及不同的印刷和材料復合方式，LED UV油墨是應用于軟包裝可變數據印刷的最佳選擇。這是因為，UV油墨有廣泛的介質適應性，除了水和空氣之外的所有介質都能實現(xiàn)印刷，特別適合用于在軟包裝薄膜材料上進行噴墨印刷。而且，LED UV油墨也是近年來UV油墨行業(yè)最新的技術成果，墨水流平性更佳，材料適應性更廣，具有印品黑度高、耐摩擦、耐酸堿腐蝕、耐刮擦、耐酒精等多種優(yōu)勢。

 

更為重要的是，LEDUV油墨采用LED紫外冷光源進行固化，單個固化燈外形小巧，只有普通磚塊大小，功率只有幾百瓦，能耗極低，相比傳統(tǒng)UV固化系統(tǒng)可節(jié)約能耗90%。LED固化燈壽命長達1.5-2萬小時，無需更換燈管，無臭氧排放，符合企業(yè)節(jié)能環(huán)保要求。LED固化燈屬于冷光源，不會造成材料變形，更不會燙壞材料，非常適用于薄膜材料。

 

軟包裝產品大部分都用于食品領域，因此油墨安全性也十分重要。雖然里印復合工藝能基本解決墨水安全性的問題，但如果增加噴碼工序后，工藝就會更加復雜。對于表印和里印來說，墨水的安全性和遷移率就更是重中之重了，因此，采用LED UV油墨也是明智之選。

 

關鍵2：強調產能

 

軟包裝行業(yè)所服務的都是大眾消費品，對產能的要求非常高。軟包裝印刷以凹印為主，而國產凹印機的印刷速度都在300米/分鐘、幅寬在1000mm以上，進口品牌的產能效率則更高。這樣一來，如果數字印刷設備不具備與傳統(tǒng)印刷設備相匹敵的生產效率，就難以滿足大眾消費品對一品一碼的需求，因此，印刷速度和產能效率是決定一款數字印刷設備能否在軟包裝領域一展拳腳的重要衡量指標。在這一方面，噴墨技術相對其他數字印刷技術，具有絕對優(yōu)勢。目前主流的UV噴墨設備，印刷速度在80-150m/min之間，300m/min的噴墨印刷機也早已不是新聞，完全可以滿足海量數據噴印的需求。

 

除了速度方面以外，寬幅面也是軟包裝印刷的必然要求，材料寬度往往在1000-1300mm左右，加之單膜厚度又非常薄，故而需要選擇更加符合軟包裝生產要求的離線賦碼平臺，不論是在張力控制上，還是走料穩(wěn)定性上，都要考量設備供應商的設計和工藝水平。

 

當然，除了強調設備的生產效率之外，穩(wěn)定性也是非常重要的因素，從噴墨印刷設備的使用經驗來看，頻繁的故障往往是影響產能發(fā)揮的重要因素，這考驗的是噴墨設備供應商的品牌實力、生產規(guī)模、市場占有率和客戶口碑。軟包裝行業(yè)，將是對所有噴墨設備供應商的新挑戰(zhàn)。

 

關鍵3：強調設備的靈活性

 

上文提到，軟包裝行業(yè)對可變數據的應用拼版較為復雜，也有正反雙面打印的需求，正因為如此，軟包裝印刷企業(yè)選購可變數據設備時要強調其靈活性。簡單來說，一臺離線的寬幅面可變數據噴碼設備要同時具備支持材料正面噴碼、材料反面噴碼、正反面同時噴碼等不同工作模式的功能。

 

對于里印不復合的軟包裝材料，當在材料印刷面進行噴碼后，還需要加蓋一層白墨。對于這種特殊應用，可以考慮采用在現(xiàn)有凹印生產線加裝噴碼設備的方式，這樣就可以在離線噴碼設備之后增加一道白墨印刷工序，這也就對噴墨設備供應商在研發(fā)、生產、服務實力方面提出了全新考驗。